Prednosti mljevenih osoba u usporedbi s običnim igračima glumaca

Shouyuan Power Technologypruža visokokvalitetnoturbopunjačiidijeloviza razna vozila. Jedna od naših glavnih značajki je da većina naših turbopunjača podržavamljeveni vozači. U usporedbi s Imtornerima koji su izvorno obrađeni drugim metodama obrade (poput lijevanja), Impors koji obrađuje glodanje imaju značajne prednosti u mnogim aspektima, kako slijedi:

1. Preciznost veće dimenzije: Obrada glodanja obično se provodi na visoko preciznom CNC strojevima. Preciznim programiranjem i kontrolom staza alata može se strogo obraditi u skladu sa zahtjevima dizajna crteža, a može se postići vrlo mali raspon tolerancije. Na primjer, za neke turbopunjače koji imaju izuzetno visoke zahtjeve za debljinom oštrice i točnost kuta, obrada glodanja može kontrolirati pogrešku u vrlo malom rasponu, čime se osigurava da aerodinamička performansa rotora dosegne najbolje stanje. Na tradicionalni postupak lijevanja utječu faktori poput točnosti kalupa i skupljanja hlađenja, a dimenzionalnu točnost je relativno teško kontrolirati.
2. Bolja kvaliteta površine: obrada glodanja može dobiti vrlo glatku površinu, a hrapavost površine rotora je niska. To pomaže u smanjenju otpora trenja protoka zraka na površini rotora i poboljšanju učinkovitosti rotora. Na primjer, u rollenu turbine motora zrakoplova, glatka površina može smanjiti gubitak energije i poboljšati ukupne performanse motora. Suprotno tome, površina igrača lijeva može imati oštećenja poput rupa pijeska i pora, a za poboljšanje kvalitete površine potrebni su dodatni procesi nakon obrade poput mljevenja.
3. Veća fleksibilnost dizajna: Mljenja može postići složene geometrijske oblike i fine strukturne dizajne. Za neke svezače s posebnim aerodinamičkim zahtjevima, kao što su asimetrični dizajn oštrica, složeni oblik upletenog oštrica itd., Spajanje se može lakše postići. To omogućava inženjerima da dizajniraju ronilače s boljim performansama prema različitim zahtjevima aplikacije. Kada se procesi lijevanja koriste za izradu rotora s složenim oblicima, oni su često ograničeni procesima poput proizvodnje plijesni i demondiranja.
4. Bolji materijalni učinak: Tijekom postupka glodanja, budući da se materijal uklanja u oblik, oštećenja poput lijevanja napona i skupljanja neće se generirati unutar materijala poput lijevanja. To pomaže u potpunosti igrati mehaničkim svojstvima samog materijala i poboljšati snagu i pouzdanost rotora. Na primjer, za neke rotorke izrađene od legura visoke čvrstoće, mljevenje može izbjeći degradaciju performansi uzrokovano lijevanjem oštećenja i osigurati da rotor može raditi stabilno u rotaciji velike brzine i visoke temperature i okruženja visokog tlaka.
5. Stabilnost bolje kvalitete: postupak glodanja je vrlo kontroliran, parametri svake obrade mogu se točno postaviti i ponoviti, a konzistentnost i stabilnost kvalitete proizvoda su visoki. Suprotno tome, na postupak lijevanja utječu mnogi čimbenici, poput kontrole temperature, brzine lijevanja itd., A kvaliteta proizvoda može u određenoj mjeri varirati.

Stoga, iz gore spomenutih razloga, preporučujemo vam da pokušate koristiti naše mljevenje u svojim turbopunjačima kada uvjeti dopuštaju. Kao avođa u turbopunjaču nakonPolje, naša tvornica pomoći će vam u pružanju sredstava za mljevenje koji su prikladni za različite modele turbopunjača. Popularni modeli poputCummins hx55w, Iveco HE551W,,Gusjenica s3b,,Komatsu S400,,Mitsubishi L300,,Čovjek K29, itd. Sve u našem uvential. Dakle, ako imate bilo kakvu potražnju za turbopunjačima i dijelovima,I dat ćemo vam povratne informacije što je prije moguće!